Präzision in jedem Schnitt
Die UNI-CUT Fertigungstechnik GmbH ist ein österreichisches Unternehmen mit Sitz in Inzersdorf im Kremstal, das sich auf präzise Metallbearbeitung spezialisiert hat. Seit ihrer Gründung im Jahr 1998 bietet UNI-CUT maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus Gewerbe und Industrie an. Das Leistungsspektrum umfasst unter anderem Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abkanten, Schweißen und Drehen. Mit einem erfahrenen Team und modernem Maschinenpark legt das Unternehmen besonderen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. UNI-CUT versteht sich als zuverlässiger Partner für individuelle Fertigungsanforderungen, von Einzelteilen bis zur Serienproduktion.
Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl.
Das Biegen von Blechen, zu dem u.a. das Abkanten und Umbördeln gehören, wird im Prinzip durch das Umklappen eines Flächenteils gegenüber dem verbleibenden Flächenteil einer Blechtafel bewirkt.
Beim Stanzen werden Flachteile aus verschiedenen Werkstoffen mit einer Presse oder auf Schlag und einem Schneidwerkzeug gefertigt. Das dabei verwendete Trennverfahren ist das Scherschneiden.
Unter Schweißen versteht man „das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und/oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffen“. Die nötige Schweißenergie wird von außen zugeführt.
Als Nibbeln (auch Stanzen) wird ein Fertigungsverfahren zum Lochen und Bearbeiten von Blech-Werkstücken aus Blechtafeln bezeichnet. Charakteristisch für dieses Verfahren ist, dass in der Regel mit vielfachem, CNC-gesteuerten Einsatz eines einfach geformten Werkzeugs komplexe Formen ausgeschnitten werden.
Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine.
Unsere präzise Laserfertigung ermöglicht höchste Genauigkeit und saubere Schnittkanten. Ob Einzelteil oder Serienproduktion – wir bearbeiten Bleche effizient, flexibel und in verschiedensten Materialstärken.
Von der Einzelkomponente bis zur vormontierten Baugruppe: Wir fertigen einbaufertige Komponenten exakt nach Ihren Anforderungen – effizient, passgenau und termingerecht.
Als verlässlicher Partner übernehmen wir Ihre Lohnfertigung – flexibel, wirtschaftlich und mit höchster Qualität. Sie liefern die Zeichnung, wir liefern das fertige Teil.
Unsere präzise Rohrbearbeitung eröffnet vielfältige Möglichkeiten für Ihre Projekte. Ob Bohren, Schneiden oder Anfasen – wir bearbeiten Rohre exakt nach Vorgabe und in unterschiedlichsten Dimensionen.
07582 / 61852 - 24
h.huemer@uni-cut.at
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Geschäftsführer
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Gesellschafter
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Johanna Lichtenberger, 07582 / 61852 – 11, lichtenberger@uni-cut.at
Doris Deuster, 07582 / 61852 – 12, d.deuster@uni-cut.at
Manuel Deuster, deuster@uni-cut.at
Christoph Strasser, strasser@uni-cut.at
Erich Schabenreithner, schabenreithner@uni-cut.at
schabenreithner@uni-cut.at
So erreichen Sie uns
Firmengründung Februar 1998 als Einzelunternehmen und Ein-Mann-Betrieb.
Produktion beginnt mittels Hochdruck-Wasserstrahlschneidanlage in gemietetem Raum in Pettenbach.
Übernahme der Maschinen der ehemaligen Landmaschinenfirma Buchmann und Anmietung einer Halle im Ausmaß von ca. 1500 m² im selben Firmenareal. Gleichzeitig Einstellung von 8 Mitarbeitern und Beginn der Lohnfertigung auf breiterer Basis.
Übersiedlung in ein neues Betriebsgebäude mit 2500 m² Produktionsfläche und Aufnahme von 3 zusätzlichen Mitarbeiter:innen, direkt an der Autobahnabfahrt Inzersdorf – dadurch Erweiterung der Fertigungskapazitäten um nahezu 100%.
Erweiterung der Produktionshalle um 1600 m² sowie überdachte Be- und Entladeplätze, Vergrößerung des Blechlagers auf insgesamt 280 Lagerplätze.
Anschaffung einer Rohrlaser-Schneidanlage für Rohre bis 200 mm Durchmesser und 8 mm Wandstärke.
Anschaffung einer zusätzlichen schnelleren Abkantpresse.
Zusätzlicher Ausbau der Bürofläche im Obergeschoss um 190 m² sowie neue Fassadengestaltung.
Grundstückszukauf 3000 m²
Verbreiterung des bestehenden Flugdaches für zusätzliche Lagerkapazitäten.
Kauf einer Abkantpresse TruBend 5320 mit 4000 mm Abkantlänge.
Anschaffung einer 12 KW Fiber Laseranlage von Bystronic.
Inbetriebnahme einer 460 KW Photovoltaikanlage.
Inbetriebnahme einer 2. Rohrlaserschneidemaschine vom Typ ADIGE LT7 für schnelle Rohrteilefertigunng.
Firmenareal |
9300 m² |
Verbaute Fläche |
4500 m² in Niedrigenergiebauweise |
Arbeitszeit |
grundsätzlich 2-Schichtbetrieb |
Verarbeitete Materialien / Jahr |
ca. 800 t Stahlblech ca. 300 t Niro ca. 50 t Aluminium |
Kundenstruktur |
ca. 250 Gewerbe- und Industriebetriebe, vorwiegend in OÖ und den umliegenden Bundesländern |
Unsere Kunden wissen unser Fachwissen, aufgebaut aus langjähriger Erfahrung, und die daraus resultierende Qualität zu schätzen.
Das erreichen wir durch unseren Service, welcher sich auszeichnet durch:
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